Satech Laser hat seine Prozesse optimiert und reagiert heute so flexibel wie nie zuvor auf Kundenanforderungen. Mit der Technologie von Bystronic meistert das spanische Unternehmen sowohl Expressaufträge als auch Grossserien termingerecht.
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In der Produktionshalle von Satech Laser in Cervera, Katalonien, entstehen Metallteile für unterschiedlichste Branchen – von Maschinenbau über Bewässerungstechnik bis hin zur Lebensmittelindustrie. Hier zählen Präzision, Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit. «Der Laser ist der Motor unseres Geschäfts», sagt Geschäftsführer Asier Sandino.
Satech Laser hat sich auf Laserschneiden, Biegen, Schweissen und Oberflächenbearbeitung spezialisiert. Das Unternehmen fertigt sowohl Kleinserien als auch Einzelteile für industrielle Kunden und Privatpersonen. Kurze Durchlaufzeiten sind für den Erfolg des Lohnfertigers entscheidend.
Stillstände bremsten die Produktion
In der Vergangenheit führten Stillstände der beiden Schneidanlagen immer wieder zu Verzögerungen. Die Mitarbeitenden waren zunehmend mit Anpassungen und Wartungen beschäftigt, anstatt produktiv zu fertigen. Der bestehende Servicepartner war unzuverlässig und dadurch ging bei Ausfällen jeweils viel Zeit verloren.
«Uns wurde klar, dass wir eine zuverlässigere und leistungsfähigere Technologie benötigen», sagt Sandino. Ziel war es, die Produktionskapazität zu erweitern, die Prozesse zu stabilisieren und eine dauerhaft präzise Arbeitsweise sicherzustellen.
Suche nach einem verlässlichen Partner
Bei der Suche nach einer neuen Lösung traf Satech Laser auf einer Fachmesse in Bilbao auf den Bystronic Area Sales Manager Joan Vicaria. Ursprünglich interessierte sich das Unternehmen vor allem für eine neue Biegemaschine, doch das Gespräch führte schnell zu einem umfassenderen Konzept – einer technologischen Erneuerung des gesamten Schneid- und Biegebereichs: «Satech Laser hat eine klare Vision davon, wie die Fertigung der Zukunft aussehen soll», sagt Joan Vicaria. «Wir konnten die passenden Werkzeuge liefern, um diesen Weg zu unterstützen.»
Für Asier Sandino erwies sich Bystronic als der optimale Partner: «Wir wollten mit einem Anbieter zusammenarbeiten, der Erfahrung, zuverlässigen Service und eine langfristige Perspektive bietet», erklärt Asier Sandino. Bystronic überzeugte mit technologischem Know-how und lokaler Unterstützung in Spanien.
Neuer Laser verfünffacht die Produktivität
Satech entschied sich für zwei Kernsysteme: den Faserlaser ByCut Smart 3015 und die Biegemaschine ByBend Star 120. Diese Kombination sollte die Produktion beschleunigen, die Qualität sichern und Stillstandzeiten reduzieren.
Nach der Installation der neuen Anlagen verbesserten sich die Abläufe spürbar: Die Schnittgeschwindigkeit des Lasers stieg auf das Fünffache, und das Team kann nun Bleche von bis zu 30 Millimetern Dicke bearbeiten. Auch der Wechsel zwischen verschiedenen Materialien erfolgt reibungslos.
Dank deutlich kürzerer Schnittzeiten lassen sich seither grosse Serien wettbewerbsfähig und zuverlässig fertigen.
Nur wenige Monate nach Inbetriebnahme erhielten wir einen Grossauftrag, der ohne die ByCut Smart 3015 nicht zu bewältigen gewesen wäre.
Stabilere und flexiblere Fertigungsprozesse
Mit den neuen Maschinen kann das Unternehmen flexibler arbeiten und auf Kundenanforderungen schneller reagieren. Besonders in der Einzel- und Kleinserienfertigung bringt dies Wettbewerbsvorteile – etwa bei Expressaufträgen, die innerhalb von 24 bis 48 Stunden abgeschlossen werden müssen.
Die Biegemaschine ByBend Star 120 trägt ebenfalls zum höheren Tempo bei. Durch ihre Automatisierung und die Software BySoft CAM Bend erfolgen Werkzeugwechsel und Programmierungen effizienter, was präzise Biegevorgänge bei kürzerer Rüstzeit ermöglicht.
Die Modernisierung brachte nicht nur technologische, sondern auch organisatorische Anpassungen. Das technische Büro wurde erweitert, um der höheren Produktionsgeschwindigkeit gerecht zu werden. Heute werden dort alle Bauteile entworfen und für die Fertigung vorbereitet.
Die räumliche Nähe zwischen Büro und Werkstatt fördert den schnellen Austausch zwischen Konstruktion und Produktion. Damit kann Satech Laserprojekte durchgehend begleiten – vom Entwurf über die Programmierung bis zur Auslieferung.
Investition beschleunigt Wachstum
Mit der Einführung der neuen Anlagen hat Satech Laser nicht nur seine Produktivität gesteigert, sondern auch die Prozessstabilität verbessert. Das Unternehmen ist gewachsen – sowohl personell als auch wirtschaftlich – und prüft angesichts des anhaltend hohen Auftragsvolumens eine Erweiterung seiner Produktionsflächen.
Satech Laser hat durch die neue Technologie einen grossen Schritt gemacht – hin zu einem Fertigungsprozess, der schneller, stabiler und flexibler ist.
Asier Sandino gibt ihm Recht: «Die Investition hat sich gelohnt. Unsere Erwartungen an Zuverlässigkeit, Präzision und Service wurden erfüllt.»
