Laser à fibres vs. laser CO2 Réalisez des économies grâce à une machine au rendement énergétique optimisé

En cette période de crise énergétique alors que les prix de l’électricité augmentent, il est d’autant plus crucial de réduire les coûts énergétiques dans les entreprises. 

Dans les entreprises industrielles, il devient indispensable de remplacer les anciennes installations, grandes consommatrices d’énergie, par des machines modernes. Ces dernières permettent d’emblée d’abaisser considérablement les coûts. 

C’est aussi ce que démontre la comparaison entre les lasers à fibres énergétiquement efficients et les lasers CO2. 

Différences entre les lasers à fibres et les lasers à CO2

Outre le support actif du laser, une des principales différences réside dans sa longueur d’onde. Celle-ci se caractérise ainsi:

• Laser à fibres: 1µm
• Laser CO2: 10µm

La longueur d’onde du laser à fibres est plus courte comparativement au laser CO2 et se traduit par un taux d’absorption plus élevé lors de la découpe dans l’acier, l’inox et l’aluminium. Un meilleur taux d’absorption signifie moins d’échauffement du matériau à usiner ce qui a naturellement un effet bénéfique.

Les avantages d’un laser à fibres par opposition à un laser CO2

La technologie laser à fibres optiques a considérablement évolué ces dernières années. Le choix pertinent consiste à combiner judicieusement différents facteurs individualisés. Si le potentiel est effectivement exploité, la mise en œuvre d’un laser à fibres s’avère économiquement rentable pour les raisons suivantes:

• Il dispose d’une vitesse de découpe élevée et génère ainsi des frais d’exploitation moindres par heure. 
• En comparant directement les lasers à fibres vs. CO2, on constate que les lasers à fibres optiques ne nécessitent pas autant d’énergie. Pourtant, le rendement électrique est jusqu’à 5 fois supérieur.
• Il se distingue par un guidage optique simplifié. 
• Un laser à fibres optiques ne nécessite que peu d’entretien.

Potentiels d’économie: 

Exemple de calcul concret de comparaisonlaser à fibres vs. laser CO2

En comparant directement la consommation des lasers à fibres vs. lasers CO2, il apparaît nettement que d’importantes économies sont potentiellement réalisables.

Economies réalisées en remplaçant une machine laser CO2

Le remplacement d’un laser CO2 par un laser à fibres peut permettre d’économiser de 25 000 € à 75 000 € par an.

Dans cet exemple, un laser CO2 de 6 kW a été remplacé par un laser à fibres optiques de 6 kW. Comme montré sur le graphique, l’installation laser CO2 consomme trois fois plus que celle à laser à fibres optiques. 

Avec un tarif de 0,25 € le kWh, cela représente une économie annuelle de 25 000 €. Si nous étendons la période considérée à 5 ans, l’économie réalisée sur les coûts s’élève à 125 000 €.

Economies réalisées en remplaçant deux machines laser CO2

Compte tenu de sa productivité plus élevée, une installation laser à fibres réalise en une même opération certainement autant que deux lasers CO2. 

A puissance comparable, une machine laser à fibres de 10 kW consomme seulement le cinquième environ de deux machines laser CO2. Sur la base de ce constat, il en résulte une économie de 53 000 € par an, soit 266 000 € sur 5 ans. 

Par conséquent, la comparaison des lasers à fibres vs. CO2 penche très nettement en faveur des lasers à fibres.

Réalisez le double d’économies: 

bénéficiez gratuitement de fonctionnalités intelligentes

Pendant une période limitée, nous vous proposons en outre gratuitement nos fonctionnalités intelligentes Smart Features, si vous remplacez une machine laser CO2 par une machine laser à fibres de Bystronic.

Avantages de la fonctionnalité Smart Feature: 
Parameter Wizard

La fonctionnalité Parameter Wizard dotée d’IA aide les utilisateurs inexpérimentés à trouver en quelques minutes les paramètres parfaitement adaptés et à les optimiser.

Avantages de la fonctionnalité Smart Feature: 
NCT & KerfScan

L’outil Nozzle Control Tool (NCT) permet un centrage rapide et fiable des buses. La fonctionnalité KerfScan contrôle le procédé lors de la découpe thermique. 

Ainsi, l’utilisation conjointe des outils permet: 

• Une grande autonomie avec un mode de fonctionnement ne requérant que peu d’intervention
• Une qualité de processus constamment élevée lors de la découpe thermique
• Des temps de changement d’équipement raccourcis
• Une diminution du volume des chutes et des pièces de rebut
• Un prélèvement des pièces facilité pour le tri automatique

Profitez-en maintenant et contactez-nous!