优化后的生产过程

Haslach Group

Haslach 集团的员工使用自动化设备作为辅助工具 – 加速、简化生产流程，使其符合人体工程学。从而朝着 Industry 4.0 方向迈进。凭借出色的自动化方案，Bystronic 作为唯一的供应商可以满足各种要求，因此赢得了 Haslach 的信赖。

Haslach 集团位于德国，专门开发先进的过滤器技术且高度重视可持续性。因此，在如何减少城市粉尘方面抱有远见。这是一家家族式企业，拥有 200 多名员工，年销售额约为 2250 万欧元 (2018 年)。

由于存在各种不同的客户问询，所以物流流程中缺乏一种系统。原材料和加工件的存储方面有一部分没有组织性。因此，经常会不清楚哪种材料存放在哪里。这会导致花费更多的时间进行查找。目的是将系统引入流程并迈向 Industry 4.0。

Bystronic 通过全自动解决方案优化了存储流程，无需中断生产。客户专用软件将激光器和仓库联网。将透明度带入了流程，不再存在任何瓶颈，充分挖掘生产能力的潜力。

“Haslach 集团已成功将薄板材的生产率提高了百分之五十至六十。”

Andreas Illig，切割和成型主管，Haslach 集团

为了满足诸多的客户需求，必须确保有效的生产过程，以便可以更快、更可持续地进行生产。

Bystronic 为 Haslach 量身定制了合适的解决方案，包括时间规划和交付。目的是优化数据和材料流，并在调试期间为客户提供最佳的支持。为了确保这一点，项目经理会亲临现场。

在不中断生产的情况下，三个月内按计划安装了两个带有变压器库的新激光单元。同时，日常业务可以照常进行。现场负责人与 Haslach 员工一起负责现场协调。由于进行了精确的规划，因此可以准确地确定应在何时交付哪些部件以及可以使用哪些辅助工具。从而避免了瓶颈的出现。

解决方案项目的实施耗时约三个月。从引入到上线，始终陪伴在客户身边。为了熟悉设备和生产过程的转换，Bystronic 一直与客户保持着密切的联系。得益于密切的生产支持和密集的培训，该项目按时完成，并获得了双方的满意。