
光纤激光发生器对比 CO2 激光发生器 用更节能的机器来省钱
在电力价格上涨的能源危机时期,企业降低能源成本的需求也在不断增加。
在工业企业中,用现代化机器取代旧的能耗大户是必经之路。这可以在几个层面上减少成本。
正如节能的光纤激光发生器与 CO2 激光发生器相互比较所揭示的那样。
光纤激光发生器与 CO2 激光发生器的区别
CO2 激光发生器
CO2 激光发生器通过基于二氧化碳的气体混合物产生激光束。需要用电能激发这种气体混合物。激光束被光学装置引导通过光路。

光纤激光发生器
光纤激光发生器则是固体激光发生器,其功率范围与 CO2 激光发生器相似。激光活性介质是一种玻璃状或晶体纤维或镜片。激光束在活性纤维中生成,再通过传导纤维引导至机床的切割头。

除了激光介质不同外,另一核心区别在于波长。具体如下:
- 光纤激光发生器:1 µm
- CO2激光发生器:10 µm
光纤激光发生器的波长比 CO2 激光发生器的短,因此在切割钢、不锈钢和铝时的吸收率较高。更好的吸收率意味着对待加工材料的加热更少,这是一大优势。
光纤激光发生器相对于 CO2 激光发生器的优势
近年来,光纤激光技术发展迅速。这一成功取决于各个不同因素的相互组合。只要能充分发挥光纤激光发生器的潜力,就能凭借以下优势获得经济回报:
- 它具有较高的切割速度,因此每小时的运行成本较低。
- 直接对比 CO2 激光发生器,光纤激光发生器根本用不到那么多能量。因此光纤激光发生器的电效能最多高达 5 倍。
- 其特点是简化了光束导向。
- 光纤激光发生器无需频繁维护。
让我们的光纤激光发生器提高您的生产力,降低您的成本。
降低成本的潜力
光纤激光发生器对比 CO2 激光发生器的具体计算示例
只需直接比较光纤激光发生器与 CO2 激光发生器的能耗,就能清楚地看到可以节省的成本幅度有多大。
用光纤激光发生器取代一台 CO2 激光发生器能降低的成本
目标工作时间/年 | 切割(激光出光) | 平均耗电量 | 耗电量/年 | |
二氧化碳激光切割机 | 3,600 h x | 65% x | 65 kW | = 152’100 kWh |
光纤激光切割机 | 3'600 h x | 65% x | 22 kW | = 51’480 kWh |
省电/年 | = 100'620 kWh |
每年节约能源成本
1 元/kWh: 100,620 kW h x 1元/kWh≈10万元
2 元/kWh: 100,620 kW h x 2元/kWh≈20万元
5年节约能源成本
1 元/kWh: 10万元 x 5年≈50万元
2 元/kWh: 20万元 x 5年≈100万元
从 CO2 激光发生器转换为光纤激光发生器意味着每年可节省10 至 20 万元。
我们以用 6 kW 光纤激光发生器取代 6 kW CO2 激光发生器为例。如图所示,CO2 激光发生器所消耗的能量是光纤激光发生器的三倍。
按照每千瓦时 1元计算,每年可节约10万元。5 年即可节约 50万元。
用光纤激光发生器取代两台 CO2 激光发生器能降低的成本
目标工作时间/年 | 切割(激光出光) | 平均耗电量 | 耗电量/年 | |
二氧化碳激光切割机(6kW) | 3’600h x | 65% x | 65kW | = 152’100 kWh |
二氧化碳激光切割机(4kW) | 3’600h x | 65% x | 51 kW | = 119’340 kWh |
一台光纤激光切割机可替换两台二氧化碳激光切割机 | = 271’440 kWh | |||
光纤激光切割机(10kW) | 3’600h x | 65% x | 25kW | = 58’500 kWh |
省电/年 | = 212’940 kWh |
每年节约能源成本
1 元/kWh: 212,940 kW h x 1元/kWh≈21.3万元
2 元/kWh: 212,940 kW h x 2元/kWh≈42.6万元
5年节约能源成本
1 元/kWh: 21.3万元 x 5年≈106.5万元
2 元/kWh: 42.6万元 x 5年≈213万元
然而,由于其更高的生产率,一台光纤激光发生器可以同时取代两台 CO2 激光发生器。
一台 10 kW 光纤激光发生器的能耗仅为两台相同功率的 CO2 激光发生器的五分之一左右。考虑到这一点,按照每千瓦时1元计算,每年节省21.3万元,5 年可节省 106.5万元。
所以,光纤激光发生器对比 CO2 激光发生器,高下立判。
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