Daniel-Garcia-Bystronic-Flying-Sailing_v2.jpg

News Літати замість того, щоб плисти

На перший погляд, вітрильний спорт і сучасна обробка листового металу мають мало спільного. І все ж паралелі є: В обох сферах швидкість знаходиться на межі технічно можливого, і екіпажі покладаються на інформацію в реальному часі. Мережеве рішення Bystronic для управління виробництвом дозволяє навіть невеликим компаніям з обробки листового металу боротися в авангарді конкуренції за замовлення.

Вітрильний спорт зараз переживає революцію. Замість того, щоб ковзати по воді на своїх корпусах, сучасні гоночні яхти планерують над хвилями завдяки підводним крилам. Після того, як регульовані підводні крила вже піднімали в повітря катамарани під час минулих регат, нова технологія була вперше застосована на однокорпусних яхтах під час Кубка Америки 2021 року біля берегів Нової Зеландії. В результаті швидкість яхт зросла втричі. Крила дозволяють розвивати швидкість до 50 вузлів - майже 100 кілометрів на годину. Парадоксально, але аеродинаміка для цих човнів тепер важливіша за гідродинаміку.

Дані - ключ до успіху

Але є ще одна технологічна революція у вітрильному спорті, яка не настільки очевидна. Екіпажам, що змагаються в Кубку Америки, допомагає величезна кількість інформації в режимі реального часу: Звіти про вітер та погоду, стан моря, позиції суперників, дані інтелектуального управління курсом, і це лише деякі з них.

Близько 1000 датчиків на яхті безперервно передають інформацію капітанам, рульовим, матросам, тренерам та інженерам.

Подібно до Формули-1, за перегонами спостерігають з Pit Wall - центру управління, куди надходить уся інформація і де ухвалюються рішення. Без сумніву: У наш час ключ до успіху - це дані, також і у вітрильному спорті. 

Більше швидкості, більше даних

Завдяки волоконному лазеру в останні роки промисловість листового металу стала свідком перевороту, спричиненого новою технологією, яку можна порівняти з підводними крилами у вітрильному спорті. Швидкість різання волоконним лазером випереджає швидкість різання СО2-лазером в чотири рази. Коефіцієнт корисної дії зріс утричі, а енергоефективність майже вдвічі. Стрімкий прогрес рішень для автоматизації завантаження та розвантаження різальних верстатів дозволяє компаніям, що займаються обробкою листового металу, підвищити ефективність.

Паралельна революція

Ми також переживаємо другу, паралельну революцію даних у нашій галузі: Розумна фабрика також контролюється з своєрідного Pit Wall, тут також незліченні джерела інформації об'єднуються - як з самого виробничого процесу, так і з усього заводського середовища. Як і у вітрильному спорті, розумне використання даних також покращить прийняття рішень у галузі обробки листового металу, дозволяючи нам досягати наших цілей ще швидше. Штучний інтелект і машинне навчання, ймовірно, відіграватимуть головну роль у цій тенденції.

ІТ та ОТ зближуються

Раніше, основою виробничих операцій були автономні та жорсткі системи планування потреб у матеріалах (MRP), які майже не використовували зовнішні дані. Зараз це змінюється: Ми прямуємо до нового світу зв'язку в режимі реального часу та повної інтеграції раніше розрізнених систем. Інформаційні технології (ІТ) та операційні технології (ОТ) все більше зближуються.

Оптимальна координація програмного та апаратного забезпечення

У майбутньому цифрові екосистеми забезпечуватимуть потік даних з усього ланцюга поставок у складські та виробничі системи "розумного" заводу, подібно до інтелектуальних навігаційних інструментів, що використовуються в сучасному вітрильному спорті. В обох сферах йдеться про оптимальну координацію програмного та апаратного забезпечення: Подібно до того, як літаючі яхти пов'язані з інформаційними системами на воді і на суші, наші інтелектуальні верстати повинні взаємодіяти з програмними системами розумного заводу та їх оточенням.

Малі човни більш маневрені

Компанія Bystronic має на меті дати можливість працівникам, з обробки листового металу, відтворити саме це в найближчому майбутньому. 

Наше бачення - це така організація виробничих процесів, яка забезпечує надійну передбачуваність того, що і коли може бути вироблено, а також гнучкість для швидкого реагування на зміни в ланцюжку поставок. 

Для того, щоб охопити всі можливі виробничі сценарії, модульність, масштабованість та гнучкість є ключовими вимогами до такої системи.

Плануйте виробничі процеси з точністю

Наша хмарна цифрова операційна платформа (DOP) відповідає всім цим вимогам. Під час її розробки ми орієнтувалися насамперед на невеликі підприємства з обробки листового металу. У майбутньому ми хочемо допомогти їм скористатися можливостями, які раніше були доступні лише великим гравцям. Ми дамо їм можливість планувати, контролювати та оцінювати свої виробничі процеси з такою ж точністю, як і їхні великі конкуренти. А оскільки малі судна за своєю природою більш маневрені, ніж великі кораблі, малі та середні виробничі компанії в майбутньому все частіше отримуватимуть перевагу в конкурентній боротьбі за робочі місця.

Оптимізоване прийняття рішень

Навігація в бурхливих водах нашого часу є викликом для виробничих компаній. Невизначена ситуація щодо подальшого розвитку пандемії ускладнює планування, і в той же час конкурентний тиск у нашому глобалізованому світі є вищим, ніж будь-коли. У цьому динамічному середовищі гнучко реагувати на зміни та завжди приймати правильні рішення, щоб першими досягти мети, є величезним викликом.

Літати над водою

У Bystronic ми хочемо допомогти нашим клієнтам літати над водою замість того, щоб виснажливо плисти по хвилях. Наші рішення дозволяють виробничим компаніям зробити вирішальний крок на шляху до "розумної фабрики", де ефективні машини та найсучасніше програмне забезпечення об'єднані в мережу для створення інтелектуального виробничого середовища. Користувачі отримують вигоду від високих обчислювальних потужностей у хмарі, збагаченої бізнес-логіки, чіткої платформи управління та, що не менш важливо, покращеного прийняття рішень завдяки штучному інтелекту та машинному навчанню.

Поділитися сторінкою

Поділитися сторінкою