Optimalizált gyártási folyamatok

A németországi Haslach csoport kifino-mult szűrőtechnológiákat fejleszt, és nagy jelentőséget tulajdonít a fenntarthatóságnak. Ezért van elképzelése arról, hogyan lehetne csökkenteni a szálló por mennyiségét a városokban. A családi vállalkozás több mint 200 embert foglalkoztat, és éves árbevétele mintegy 22,5 millió euró (2018). 

A sok különböző ügyfélmegkeresés miatt a logisztikai folyamatokból hiányzott a sziszte-matikus megközelítés. A nyersanyagok és kész alkatrészek tárolása részben strukturálatlan volt. Így gyakran nem volt világos, hogy me-lyik anyagot hol tárolják. Ez azt eredményezte, hogy további időt kellett fordítani a keresésre. A cél az volt, hogy szisztematikus megköze-lítést alkalmazzanak a folyamatokban, és az Industry 4.0 irányába mozduljanak el. 

A Bystronic egy teljesen automatikus megol-dással optimalizálta a tárolási folyamatokat, anélkül, hogy ehhez meg kellene szakítani a termelést. Az ügyfélspecifikus szoftverháló-zatok összekapcsolják a lézeres megmunkáló gépet és a raktárat. A folyamatok átláthatóvá váltak, megszűntek a szűk keresztmetszetek, és a kapacitást most már teljes mértékben ki lehet használni. 

A Bystronic személyre szabott megoldást dolgozott ki a Haslach számára, beleértve  az ütemtervet és a kiszállítást is. A cél az volt, hogy optimalizáljuk az adat- és anyagáram-lást, és a lehető legjobb támogatást nyújtsuk az ügyfélnek az üzembe helyezés során. Ennek biztosítása érdekében egy projekt-menedzser volt a helyszínen.

A termelés megszakítása nélkül, három hónap alatt két új, Trafö-raktárhoz csatlakozó lézer-cellát szereltek be határidőre. Ezzel párhuza-mosan a napi üzletmenet a szokásos módon folytatódhatott. A Haslach munkatársaival együtt a hely-színi koordinációért egy építésvezető volt felelős. Az alapos tervezésnek köszönhetően pontosan meg lehetett határozni, hogy mely alkatrészeket mikor kell leszállítani, és milyen támogatóeszközök állnak rendelke-zésre erre a célra. Így elkerülhettük a szűk keresztmetszeteket.

A Solution-projekt megvalósítása körülbelül három hónapot vett igénybe. Az ügyfelet végig kísértük a bevezetési fázistól az üzembe helyezésig. A berendezések és a gyártási folyamatok változásainak megismerése érdekében a Bystronic állandó kapcsolatban állt az ügyféllel. A szoros gyártásközeli támo-gatásnak és az intenzív képzésnek köszönhe-tően a projekt mindkét fél megelégedésére, határidőre befejeződött.