Bystronic MixGas Khí hỗn hợp laser sản xuất tốc độ cao
Kết quả chất lượng cao với khí laser được pha trộn độc đáo
Bystronic MixGas là một cuộc cách mạng với sự pha trộn độc đáo giữa nitơ và oxy. Khí laser hỗn hợp này mang lại lợi thế rõ rệt so với các loại cắt laser nổi tiếng khác chỉ sử dụng nitơ hoặc oxy.
So với cắt lửa và cắt hợp nhất, Bystronic MixGas cung cấp kết quả nhanh hơn ngay cả trên vật liệu chất lượng thấp. Ví dụ, thép nhẹ dày 10 mm có thể được cắt:
- nhanh hơn đến 229% so với cắt bằng oxy
- nhanh hơn đến 109% so với cắt bằng nitơ
Lợi ích Cắt laser với Bystronic MixGas
Chuyển đổi quy trình sản xuất của bạn bằng cắt laser với nitơ và oxy.
Muốn tìm hiểu thêm về hỗn hợp khí laser Bystronic không?
Nhanh chóng và tiết kiệm chi phí Cắt laser bằng nitơ và oxi
Cắt laser bằng khí hỗn hợp từ Bystronic để đạt được bề mặt không oxy hóa và mịn màng. Tăng tốc sản xuất của bạn, vì không cần loại bỏ lớp oxit trước khi hàn hoặc sơn.
Có thể khó để có được các bộ phận chất lượng tốt từ vật liệu chất lượng thấp. Tuy nhiên, với MixGas của chúng tôi, bạn có thể đạt được kết quả quá trình xuất sắc mà bạn yêu cầu.
Khám phá lợi ích của việc cắt laser bằng khí hỗn hợp cho các vật liệu khác nhau:
Thép cán
Việc cắt laser thép không gỉ là trường hợp được sử dụng phổ biến nhất trong ngành công nghiệp. Yêu cầu tối thiểu là 10 kW và cắt tối thiểu độ dày là 8mm. Đối với cắt hợp nhất, độ dày vật liệu và công suất laser có liên quan đến nhau. Ví dụ, một máy laser 6 kW có thể cắt được tới 6 mm thép không gỉ.
Khi sử dụng Bystronic MixGas, sản xuất sẽ trở nên hiệu quả hơn. Cắt bằng khí hỗn hợp nhanh hơn 10% so với cắt bằng nitơ. Các công đoạn gia công tiếp theo như hàn hoặc sơn có thể được thực hiện ngay lập tức, vì lớp ôxít không bong ra và mối cắt giảm đáng kể. So với cắt laser bằng oxy hoặc nitơ, không cần thực hiện gia công sau.
Nhôm
Để cắt nhôm bằng laser, thường cần một máy nén cao áp đắt tiền. Điều này chỉ khả thi nếu bạn cắt lượng lớn nhôm. Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp để cắt một lượng nhỏ mà không đầu tư lớn, hãy sử dụng khí hỗn hợp laser từ Bystronic.
Đạt được cùng kết quả mà không cần máy nén với tốc độ tăng lên đến 40%. Các bộ phận của bạn sẽ sẵn sàng nhanh hơn với một cạnh cắt mịn và giảm bớt nấm.
Hãy để các chuyên gia của chúng tôi hỗ trợ bạn với kiến thức ngành nghề của họ.
Xử lý vật liệu Giải thích ứng dụng hỗn hợp khí laser
Kỹ sư ứng dụng cấp cao của chúng tôi, Yves Burkhard, sẽ hướng dẫn bạn cách tối ưu hóa quá trình cắt và hướng dẫn cách cắt laser các vật liệu khác nhau bằng nitơ và oxy.
Những điểm nổi bật từ video
Lợi ích chung
- Ít xỉ hơn
- Sẵn sàng để sơn và phủ bột
- Cạnh sắc nét
- Các bộ phận sẵn sàng để hàn
- Kết quả xuất sắc với chất lượng thép kém
- Lỗ nhỏ hơn và đường viền sắc nét hơn
Lợi ích so với cắt bằng O2
- Thời gian cắt nhanh gấp 2 đến 3 lần so với cắt bằng oxy tinh khiết
- Ít oxy hóa hơn so với cắt bằng oxy tinh khiết và không cần hoặc cần ít bước xử lý sau thêm
- Không có nguy cơ quá nhiệt cho tấm thép
- Lỗ nhỏ hơn và đường viền sắc nét hơn
Lợi ích so với cắt N2
- Nhanh hơn một chút ở nhóm độ dày trung bình
- Chất lượng cắt tốt hơn nhiều
- Giảm thiểu công đoạn sau xử lý (làm sạch góc cạnh) do chiều cao góc cạnh thấp hơn
- Dễ lấy phần cắt hơn so với N2 do ít góc cạnh hơn
FAQ
-
Cần phải dùng đầu cắt SSC mới nhất cho ByStar Fiber không? Hay có thể sử dụng đầu V1? -
Áp suất khí cần thiết là bao nhiêu? -
So sánh chi phí của 3 phương pháp cắt khác nhau này như thế nào? -
Bạn có khuyến nghị về các phạm vi công suất khi sử dụng Bystronic MixGas không? -
Tôi có lợi ích gì khi sử dụng khí hỗn hợp để cắt Strenx 16,0 mm và 20,0 mm không? -
Tôi nên sử dụng độ dày nhôm nào để đạt kết quả tốt nhất với MixGas? -
Áp suất khí nào hoạt động tốt nhất cho các đường kính 16 mm, 20 mm, 25 mm và 32 mm với công suất 20 kW? -
Thép không gỉ thì sao?
-
Phần trăm oxy có được điều chỉnh tự động bởi máy không, hay là đã được quy định trước đó? -
Lỗ nhỏ nhất trong độ dày quan trọng nhất là gì? -
Giá của máy trộn Bystronic NitrO2 là bao nhiêu? -
Vì chúng ta có một hỗn hợp của nitơ và oxi, làm thế nào để ước tính tiêu thụ khí dựa trên nitơ? -
Chúng ta có thể xem một bản demo MixGas riêng tư không? -
Điều này có nghĩa là nếu tôi có một laser sợi 4 kW, tôi sẽ không có lợi ích về hiệu suất với MixGas phải không? -
Các máy cắt laser cũ có thể sử dụng MixGas không? Ví dụ như máy BySprint? -
Máy cắt laser Bystronic 6 kW, cắt vật liệu Strenx có nhanh hơn không?
Yêu cầu tối thiểu là đầu cắt laser SSC V2 với kênh khí thứ ba. Đối với cắt laser bằng khí nitơ và oxy, chúng tôi rất khuyến khích sử dụng SSC V2.2. Đầu cắt này có thể được lắp đặt trong quá trình lắp đặt MixGas nếu máy không có.
Áp suất tĩnh là 30 bar và áp suất động là 25/27 tùy vào từng mô hình được khuyến cáo.
- Sử dụng oxy, bạn có thể cắt nhanh hơn trung bình 220%.
- Sử dụng nitơ, bạn có thể cắt các cạnh sắc nét và lỗ nhỏ hơn vẫn nhanh hơn khoảng 10%.
- Sử dụng tiết kiệm từ nitơ để làm quỹ cho các công đoạn xử lý sau.
- Hỗn hợp khí laser của chúng tôi đã sẵn sàng để hàn và sơn.
Nếu bạn muốn nhận các bộ phận này, vui lòng liên hệ với dịch vụ địa phương của Bystronic.
- Nhôm: 3 kW đến 20 kW
- Thép nhẹ: 10 kW đến 30 kW
Điều đó phụ thuộc vào công suất laser của bạn. Nhìn chung, cắt Strenx bằng khí hỗn hợp laser là rất dễ dàng.
Chúng tôi thấy lợi ích lớn nhất về năng suất ở độ dày 12 mm. Mặc dù, cải thiện chất lượng đáng kể có thể đạt được ở tất cả các độ dày.
Chúng tôi chủ yếu làm việc với khoảng 5 bar.
Chúng tôi thấy kết quả tích cực với thép không gỉ, nhưng quá trình cắt xảy ra hiện tượng oxy hóa.
Tỷ lệ phần trăm hoặc tỷ lệ hỗn hợp khí laser nằm trong tham số. Máy CNC yêu cầu trộn tự động điều chỉnh.
Đến 15 mm, chúng tôi đảm bảo độ dày vật liệu là 0,5 lần so với độ dày 0,7 lần của vật liệu. Nhưng rõ ràng là, chúng tôi có thể khoan lỗ 2 mm trong 30 mm.
Nếu bạn quan tâm đến việc nhận một đề nghị, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Họ sẽ rất vui lòng hỗ trợ bạn.
Đội ngũ bán hàng tay nghề cao của chúng tôi có thể thực hiện so sánh chi phí tiêu thụ cho máy móc và vật liệu của bạn, nhưng nó tương tự như tiêu thụ nitơ.
Nếu bạn quan tâm đến bản demo hoặc tính toán chi phí với sản phẩm của bạn, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi.
Nếu bạn cắt nhôm, bạn sẽ có lợi ích đáng kể. Nhưng nếu bạn cắt thép, chúng tôi khuyên bạn nên có ít nhất một máy có công suất 10 kW.
Không, các máy cắt laser thế hệ cũ không có đầu cắt hoặc kênh dẫn khí cần thiết. Chúng tôi cũng khuyên dùng hỗn hợp khí laser với các máy có công suất từ 10 KW trở lên khi cắt thép không gỉ.
Rất tiếc không.
Yêu cầu tối thiểu là đầu cắt laser SSC V2 với kênh khí thứ ba. Đối với cắt laser bằng khí nitơ và oxy, chúng tôi rất khuyến khích sử dụng SSC V2.2. Đầu cắt này có thể được lắp đặt trong quá trình lắp đặt MixGas nếu máy không có.
Áp suất tĩnh là 30 bar và áp suất động là 25/27 tùy vào từng mô hình được khuyến cáo.
- Sử dụng oxy, bạn có thể cắt nhanh hơn trung bình 220%.
- Sử dụng nitơ, bạn có thể cắt các cạnh sắc nét và lỗ nhỏ hơn vẫn nhanh hơn khoảng 10%.
- Sử dụng tiết kiệm từ nitơ để làm quỹ cho các công đoạn xử lý sau.
- Hỗn hợp khí laser của chúng tôi đã sẵn sàng để hàn và sơn.
Nếu bạn muốn nhận các bộ phận này, vui lòng liên hệ với dịch vụ địa phương của Bystronic.
- Nhôm: 3 kW đến 20 kW
- Thép nhẹ: 10 kW đến 30 kW
Điều đó phụ thuộc vào công suất laser của bạn. Nhìn chung, cắt Strenx bằng khí hỗn hợp laser là rất dễ dàng.
Chúng tôi thấy lợi ích lớn nhất về năng suất ở độ dày 12 mm. Mặc dù, cải thiện chất lượng đáng kể có thể đạt được ở tất cả các độ dày.
Chúng tôi chủ yếu làm việc với khoảng 5 bar.
Chúng tôi thấy kết quả tích cực với thép không gỉ, nhưng quá trình cắt xảy ra hiện tượng oxy hóa.
Tỷ lệ phần trăm hoặc tỷ lệ hỗn hợp khí laser nằm trong tham số. Máy CNC yêu cầu trộn tự động điều chỉnh.
Đến 15 mm, chúng tôi đảm bảo độ dày vật liệu là 0,5 lần so với độ dày 0,7 lần của vật liệu. Nhưng rõ ràng là, chúng tôi có thể khoan lỗ 2 mm trong 30 mm.
Nếu bạn quan tâm đến việc nhận một đề nghị, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Họ sẽ rất vui lòng hỗ trợ bạn.
Đội ngũ bán hàng tay nghề cao của chúng tôi có thể thực hiện so sánh chi phí tiêu thụ cho máy móc và vật liệu của bạn, nhưng nó tương tự như tiêu thụ nitơ.
Nếu bạn quan tâm đến bản demo hoặc tính toán chi phí với sản phẩm của bạn, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi.
Nếu bạn cắt nhôm, bạn sẽ có lợi ích đáng kể. Nhưng nếu bạn cắt thép, chúng tôi khuyên bạn nên có ít nhất một máy có công suất 10 kW.
Không, các máy cắt laser thế hệ cũ không có đầu cắt hoặc kênh dẫn khí cần thiết. Chúng tôi cũng khuyên dùng hỗn hợp khí laser với các máy có công suất từ 10 KW trở lên khi cắt thép không gỉ.
Rất tiếc không.