Bystronic MixGas 高速生產雷射混合氣體
高品質的結果 使用獨特混合的激光氣體
Bystronic MixGas 是一個改變遊戲規則的創新，它獨特地結合了氮氣和氧氣。這種激光混合氣體相比於其他僅使用氮氣或僅使用氧氣的激光切割方法，提供了明顯的優勢。
與火焰切割和融合切割相比，Bystronic MixGas 即使在低品質材料上也能提供更快的結果。例如，10 毫米的低碳鋼可以：
- 比氧氣切割快達 229%
- 比氮氣切割快達 109%
好處 使用 Bystronic MixGas 的雷射切割
用氮氣和氧氣改進你的雷射切割生產流程。
想學習更多關於 Bystronic 激光混合氣體嗎？
快速又划算 氮氧氣體雷射切割
使用Bystronic的激光混合氣體進行激光切割，可以達到無氧化物且表面平滑的效果。這能加快您的生產速度，因為在焊接或塗裝之前無需去除氧化層。
從低質量材料中得到高質量零件可能很困難。但是，使用我們的混合氣體，您可以達到所需的優秀加工效果。
探索使用混合氣體進行不同材料激光切割的優勢：
碳鋼
低碳鋼的雷射切割在工業中是最常見的應用案例。最低需求是10千瓦和最小切割厚度為8毫米。對於融合切割來說，材料的厚度和雷射功率是相關的。例如，6千瓦的雷射可以切割多達6毫米的低碳鋼。
當您使用Bystronic混合氣體時，生產效率會更高。混合氣體切割比使用氮氣切割快10%。進一步的加工如焊接或塗漆可以立即進行，因為氧化層不會脫落且毛邊明顯減少。相較於使用氧氣或氮氣的雷射切割，無需後續加工。
鋁
想要雷射切割鋁材，通常需要昂貴的高壓壓縮機。這只有在大量切割鋁材時才划算。如果您希望在不需大量投資的情況下切割少量鋁材，可以考慮使用來自Bystronic的雷射混合氣體。
使用混合氣體，不需要壓縮機，切割速度可增加高達40%。您的零件將更快完成，邊緣切割平滑且減少毛邊。
讓我們的專家以他們的行業知識來支持您。
物料處理 激光混合氣體應用解說
咱哋嘅高級應用工程師Yves Burkhard向你展示點樣優化你嘅切割過程，同埋教你點樣用氮氣同氧氣雷射切割唔同嘅材料。
视频中的亮点
通益
- 更少的熔渣
- 可直接进行喷漆和粉末涂层
- 锋利的边缘
- 可立即焊接的部件
- 针对劣质钢材也有出色的效果
- 更小的孔和更锐利的轮廓
優點相較於氧氣切割
- 切割時間比純氧氣切割快2到3倍
- 與純氧氣切割相比，氧化少，不需要或需要較少的額外後處理步驟
- 不會有熱板的危險
- 孔洞較小，輪廓更銳利
利益比起N2切割來
- 中厚度组的切割速度稍快
- 切割质量明显改善
- 由于毛刺高度较低，减少了后处理（去毛刺）的需要
- 比N2更容易取出零件
FAQ
-
ByStar Fiber 需要最新款的 SSC 切割頭嗎？還是可以使用 V1 切割頭？ -
需要什麼氣壓？ -
這三種不同的切割工藝比較成本如何？ -
在使用 Bystronic MixGas 時，你對功率範圍有什麼建議？ -
當切割 Strenx 16.0 毫米和 20.0 毫米時，使用混合氣體會有好處嗎？ -
請問使用MixGas時，應該選擇哪種厚度的鋁材以達到最佳效果？ -
20 千瓦的功率下，16 毫米、20 毫米、25 毫米和 32 毫米的最佳氣體壓力是多少？
-
那不锈钢呢？ -
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最低要求是帶有第三氣道的SSC V2雷射頭。對於氮氣和氧氣激光切割，我們強烈推薦使用SSC V2.2。如果機器未安裝此切割頭，可以在MixGas安裝時進行安裝。
30巴的靜壓，建議使用25或27的動壓，依照型號而定。
- 使用氧氣，您平均可以快220%。
- 使用氮氣，您可以切割出更銳利的邊緣和更小的孔洞，速度大約快10%。
- 利用氮氣的節省資金進行後處理。
- 我們的混合激光氣體已經準備好焊接和塗漆。
如果您希望這些零件寄送給您，請聯繫當地的Bystronic服務中心。
- 鋁: 3 千瓦到 20 千瓦。
- 低碳鋼: 10 千瓦到 30 千瓦。
這取決於你的雷射功率。總的來說，用混合氣體的雷射切割Strenx是很容易的。
我們在12毫米的生產力方面看到最大的好處。雖然，在所有厚度中都可以顯著改善品質。
我哋主要是用五巴左右。
我们看到不锈钢的效果很好，但在切割过程中会发生氧化。
激光混合氣體的百分比或比率是參數中的一部分。數控機床會向混合器發出指令，自動調整。
到15公釐，我們保證0.5倍材料厚度大於0.7倍材料厚度。但顯然地，我們能在30公釐內鑽2公釐的孔。
如果您有興趣接受報價，請與我們聯繫。他們將很樂意為您提供支援。
咱隊技術精良的銷售團隊會幫你機器和材料做成本與耗用比較，不過概略上和氮氣耗用類似。
如果您對於產品示範或成本估算有興趣，請隨時與我們聯絡。
若是阿你來割铝，將會有非常大的好處。但若是阿你來割鋼，我們建議至少要有10千瓦的機器。
不好意思，舊一代的雷射切割機沒有必要的切割頭或氣道。我們也建議在切割碳鋼時，使用至少10千瓦以上的雷射混合氣體。
不好意思，沒有。
最低要求是帶有第三氣道的SSC V2雷射頭。對於氮氣和氧氣激光切割，我們強烈推薦使用SSC V2.2。如果機器未安裝此切割頭，可以在MixGas安裝時進行安裝。
30巴的靜壓，建議使用25或27的動壓，依照型號而定。
- 使用氧氣，您平均可以快220%。
- 使用氮氣，您可以切割出更銳利的邊緣和更小的孔洞，速度大約快10%。
- 利用氮氣的節省資金進行後處理。
- 我們的混合激光氣體已經準備好焊接和塗漆。
如果您希望這些零件寄送給您，請聯繫當地的Bystronic服務中心。
- 鋁: 3 千瓦到 20 千瓦。
- 低碳鋼: 10 千瓦到 30 千瓦。
這取決於你的雷射功率。總的來說，用混合氣體的雷射切割Strenx是很容易的。
我們在12毫米的生產力方面看到最大的好處。雖然，在所有厚度中都可以顯著改善品質。
我哋主要是用五巴左右。
我们看到不锈钢的效果很好，但在切割过程中会发生氧化。
激光混合氣體的百分比或比率是參數中的一部分。數控機床會向混合器發出指令，自動調整。
到15公釐，我們保證0.5倍材料厚度大於0.7倍材料厚度。但顯然地，我們能在30公釐內鑽2公釐的孔。
如果您有興趣接受報價，請與我們聯繫。他們將很樂意為您提供支援。
咱隊技術精良的銷售團隊會幫你機器和材料做成本與耗用比較，不過概略上和氮氣耗用類似。
如果您對於產品示範或成本估算有興趣，請隨時與我們聯絡。
若是阿你來割铝，將會有非常大的好處。但若是阿你來割鋼，我們建議至少要有10千瓦的機器。
不好意思，舊一代的雷射切割機沒有必要的切割頭或氣道。我們也建議在切割碳鋼時，使用至少10千瓦以上的雷射混合氣體。
不好意思，沒有。