Xpert Pro Pełna kontrola. Niższe nakłady. Wyższa zdolność produkcyjna.
Potrzebna jest niezmiennie wysoka jakość gięcia już od pierwszej sztuki? W przypadku Xpert Pro, jest to standardem.
Xpert Pro to maksymalna kontrola – dzięki szybszemu ustawianiu, idealnym kątom już od pierwszego gięcia, większemu komfortowi i lepszej widoczności bezpośrednio przy maszynie, a także cichszej i bardziej energooszczędnej pracy. Tak powstaje wyraźna korzyść: wyższa wydajność przy niższych nakładach.
Model Xpert Pro pozostaje wierny cechom, które wyróżniają go od 2018 roku – najwyższej precyzji i niezawodności – a jednocześnie oferuje liczne udoskonalenia. Nowe funkcje, takie jak Servo Dynamic, stół przesuwny, pokrętło i drugi ekran, zapewniają krótsze czasy uzbrajania, doskonałą dokładność już od pierwszego gięcia, lepszą przejrzystość przy maszynie oraz nawet o 60% mniejsze zużycie energii.
Korzyści dzięki Xpert Pro
Prasa krawędziowa zapewnia maksymalną swobodę gięcia, zrozumiały cyfrowy przebieg pracy, najwyższą wydajność oraz pełne bezpieczeństwo na przyszłość w ramach każdej strategii automatyzacji.
Maksymalna swoboda podczas gięcia
Rama typu C zapewnia, że procesy gięcia mogą przebiegać całkowicie swobodnie, bez przeszkód w postaci konturów maszyny. Ponadto regulowana wysokość montażu zapewnia imponującą ilość miejsca, dzięki czemu urządzenie idealnie nadaje się do obróbki dużych i skomplikowanych elementów, a także pozwala na wyjątkowo elastyczny dobór narzędzi.
Spójny cyfrowy proces pracy
BySoft CAM Bend umożliwia kompleksowe przygotowanie w trybie offline, w tym przetwarzanie danych 3D, określenie kolejności gięcia oraz sporządzenie planu narzędzi. Za pomocą BySoft Cell Control Bend można uruchamiać, dostosowywać lub tworzyć programy w całości online – w tym importować pliki STEP i DXF. 22-calowy wyświetlacz typu Multitouch zapewnia ponadto intuicyjną obsługę i najwyższy poziom wygody użytkowania.
Najwyższej klasy wydajność, zdolność produkcyjna zdefiniowana na nowo
Tylne ograniczniki i osie klasy premium na górnej belce skracają czas każdego cyklu, umożliwiając wykonywanie większej liczby gięć na godzinę.
Elastyczne, skalowalne, przyszłościowe – gotowe na każdą strategię automatyzacji
Maszyna jest w pełni kompatybilna z Modular Tool Changer i jest już przygotowana do pracy w komórkach gięcia, co gwarantuje maksymalną niezawodność w przyszłości. Równocześnie pozostaje ona otwarta na rozwiązania automatyzacji innych producentów.
Najważniejsze funkcje Xpert Pro
Idealne kąty, wyższy komfort obsługi oraz wydajniejsza i cichsza praca. To zapewnia wyższą wydajność przy niższych nakładach.
Stół przesuwny Nowa swoboda w zakresie narzędzi, prędkości i procesów uzbrajania
Stół przesuwny umożliwia szybkie i łatwe pozycjonowanie narzędzi bez konieczności przeprowadzania skomplikowanych operacji wymiany. Również w przypadku skomplikowanych konfiguracji precyzja pozostaje niezawodnie zapewniona. Ta funkcja otwiera zupełnie nowe możliwości zastosowań. Wersja hartowana minimalizuje oznaki zużycia i zwiększa trwałość użytkowania. Gięcie na maszynie Bystronic Xpert Pro zapewnia najwyższą precyzję oraz poprawnie wykonane krawędzie o powtarzalnej jakości. Dzięki inteligentnemu sterowaniu i wszechstronnym narzędziom można bez trudu uzyskać różne geometrie zagięć. Wysoki stopień automatyzacji ogranicza konieczność wykonywania dodatkowych prac i zapewnia nieprzerwany, wydajny proces produkcyjny.
Korzyść dla klienta: Szybsze przygotowanie, praca z większą precyzją oraz zawsze optymalnie przygotowanie do każdego zadania dzięki maksymalnej elastyczności.
Pokrętło Maksymalna kontrola zapewniająca najwyższą precyzję przy najmniejszych wielkościach partii
Pokrętło umożliwia precyzyjne i bardzo dokładne sterowanie górną belką w przypadku szczególnie wymagających detali. Intuicyjne ręczne dopełnianie zautomatyzowanych procesów pozwala na szybkie ustawianie. Bezpośrednia kontrola zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo. Funkcje takie jak mocowanie narzędzi czy nawigacja między zagięciami można ponadto wygodnie obsługiwać zdalnie.
Korzyść dla klienta: Przez cały czas zachowywana jest pełna kontrola nad najbardziej wymagającymi procesami i osiągana najwyższa precyzja już od pierwszej części.
Dynamic Crowning Precyzja na zupełnie nowym poziomie, znacznie wykraczająca poza wyoblanie mechaniczne
Dzięki ciągłemu pomiarowi i korekcji, doskonały proces gięcia przebiega w sposób w pełni zautomatyzowany. System dynamicznie reaguje na właściwości materiałów i części w czasie rzeczywistym. Jednocześnie następuje automatyczna korekcja długości gięcia – całkowicie bez udziału operatora.
Korzyść dla klienta: Uzyskiwane są niezmiennie doskonałe wyniki gięcia bez konieczności ręcznej regulacji – niezależnie od zmian właściwości materiału.
LAMS Laser gwarantujący idealny kąt w czasie rzeczywistym
System LAMS (Laser Angle Measuring System) umożliwia precyzyjny pomiar kąta zarówno z przodu, jak i z tyłu obrabianego elementu. Automatyczne pozycjonowanie czujników gwarantuje bezbłędny przebieg procesów. Dostępnych jest wiele elastycznych metod pomiarowych – zarówno korzystających z baz danych, jak i w formie pełnego cyklu pomiarowego. Ponadto system jest kompatybilny ze wszystkimi typowymi materiałami.
Korzyść dla klienta: Osiągana jest powtarzalna precyzję już od pierwszego cyklu gięcia – szybko, bezpiecznie i niezależnie od rodzaju materiału.
Servo Dynamic Wsparcie w zakresie szybkości, precyzji i wydajności
Dzięki znacznie szybszemu pozycjonowaniu i krótszym cyklom na zmianę można wyprodukować znacznie więcej części. Obniżony poziom hałasu zapewnia sprzyjające skupieniu i przyjemne warunki pracy. Jednocześnie precyzja pozostaje niezmiennie wysoka, co pozwala ograniczyć ilość odpadów i konieczność dokonywania poprawek oraz zwiększyć zysk. Energooszczędna eksploatacja pozwala ponadto na osiągnięcie zauważalnych oszczędności w zakresie całkowitych kosztów.
Korzyść dla klienta: Zapewniony trwały wzrost zdolności produkcyjnej i rentowności przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii i zachowaniu maksymalnej precyzji.
«Drugi ekran» Dane dokładnie tam, gdzie są potrzebne
Złożone geometrie i detale gięcia można obejrzeć od razu bezpośrednio przy maszynie. Cyfrowe sterowanie zapewnia wyższą dokładność bez rezygnowania z jakości. Drugi ekran stanowi idealne wsparcie w dążeniu do produkcji bez używania papieru. Dzięki w pełni regulowanej, ergonomicznej konstrukcji można zawsze pracować w optymalnych warunkach.
Korzyść dla klienta: Praca przebiega szybciej, bezpieczniej i wydajniej, ponieważ wszystkie istotne informacje są zawsze w zasięgu wzroku.
Najważniejsze funkcje Xpert Pro
Idealne kąty, wyższy komfort obsługi oraz wydajniejsza i cichsza praca. To zapewnia wyższą wydajność przy niższych nakładach.
Stół przesuwny Nowa swoboda w zakresie narzędzi, prędkości i procesów uzbrajania
Stół przesuwny umożliwia szybkie i łatwe pozycjonowanie narzędzi bez konieczności przeprowadzania skomplikowanych operacji wymiany. Również w przypadku skomplikowanych konfiguracji precyzja pozostaje niezawodnie zapewniona. Ta funkcja otwiera zupełnie nowe możliwości zastosowań. Wersja hartowana minimalizuje oznaki zużycia i zwiększa trwałość użytkowania. Gięcie na maszynie Bystronic Xpert Pro zapewnia najwyższą precyzję oraz poprawnie wykonane krawędzie o powtarzalnej jakości. Dzięki inteligentnemu sterowaniu i wszechstronnym narzędziom można bez trudu uzyskać różne geometrie zagięć. Wysoki stopień automatyzacji ogranicza konieczność wykonywania dodatkowych prac i zapewnia nieprzerwany, wydajny proces produkcyjny.
Korzyść dla klienta: Szybsze przygotowanie, praca z większą precyzją oraz zawsze optymalnie przygotowanie do każdego zadania dzięki maksymalnej elastyczności.
Pokrętło Maksymalna kontrola zapewniająca najwyższą precyzję przy najmniejszych wielkościach partii
Pokrętło umożliwia precyzyjne i bardzo dokładne sterowanie górną belką w przypadku szczególnie wymagających detali. Intuicyjne ręczne dopełnianie zautomatyzowanych procesów pozwala na szybkie ustawianie. Bezpośrednia kontrola zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo. Funkcje takie jak mocowanie narzędzi czy nawigacja między zagięciami można ponadto wygodnie obsługiwać zdalnie.
Korzyść dla klienta: Przez cały czas zachowywana jest pełna kontrola nad najbardziej wymagającymi procesami i osiągana najwyższa precyzja już od pierwszej części.
Dynamic Crowning Precyzja na zupełnie nowym poziomie, znacznie wykraczająca poza wyoblanie mechaniczne
Dzięki ciągłemu pomiarowi i korekcji, doskonały proces gięcia przebiega w sposób w pełni zautomatyzowany. System dynamicznie reaguje na właściwości materiałów i części w czasie rzeczywistym. Jednocześnie następuje automatyczna korekcja długości gięcia – całkowicie bez udziału operatora.
Korzyść dla klienta: Uzyskiwane są niezmiennie doskonałe wyniki gięcia bez konieczności ręcznej regulacji – niezależnie od zmian właściwości materiału.
LAMS Laser gwarantujący idealny kąt w czasie rzeczywistym
System LAMS (Laser Angle Measuring System) umożliwia precyzyjny pomiar kąta zarówno z przodu, jak i z tyłu obrabianego elementu. Automatyczne pozycjonowanie czujników gwarantuje bezbłędny przebieg procesów. Dostępnych jest wiele elastycznych metod pomiarowych – zarówno korzystających z baz danych, jak i w formie pełnego cyklu pomiarowego. Ponadto system jest kompatybilny ze wszystkimi typowymi materiałami.
Korzyść dla klienta: Osiągana jest powtarzalna precyzję już od pierwszego cyklu gięcia – szybko, bezpiecznie i niezależnie od rodzaju materiału.
Servo Dynamic Wsparcie w zakresie szybkości, precyzji i wydajności
Dzięki znacznie szybszemu pozycjonowaniu i krótszym cyklom na zmianę można wyprodukować znacznie więcej części. Obniżony poziom hałasu zapewnia sprzyjające skupieniu i przyjemne warunki pracy. Jednocześnie precyzja pozostaje niezmiennie wysoka, co pozwala ograniczyć ilość odpadów i konieczność dokonywania poprawek oraz zwiększyć zysk. Energooszczędna eksploatacja pozwala ponadto na osiągnięcie zauważalnych oszczędności w zakresie całkowitych kosztów.
Korzyść dla klienta: Zapewniony trwały wzrost zdolności produkcyjnej i rentowności przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii i zachowaniu maksymalnej precyzji.
«Drugi ekran» Dane dokładnie tam, gdzie są potrzebne
Złożone geometrie i detale gięcia można obejrzeć od razu bezpośrednio przy maszynie. Cyfrowe sterowanie zapewnia wyższą dokładność bez rezygnowania z jakości. Drugi ekran stanowi idealne wsparcie w dążeniu do produkcji bez używania papieru. Dzięki w pełni regulowanej, ergonomicznej konstrukcji można zawsze pracować w optymalnych warunkach.
Korzyść dla klienta: Praca przebiega szybciej, bezpieczniej i wydajniej, ponieważ wszystkie istotne informacje są zawsze w zasięgu wzroku.
Jakość nie może być dziełem przypadku – przekonaj się!
Pozostałe opcje
Mocowanie RF-A
Hydrauliczny system mocowania RF-A znacznie skraca czas przezbrajania i zapewnia automatyczne osadzanie, centrowanie oraz mocowanie narzędzi, gwarantując natychmiastową zdolność produkcyjną bez zbędnych opóźnień.
Dzięki wyjątkowo stabilnej prowadnicy narzędziowej o średnicy 60 mm zachowywana jest elastyczność przy każdej wysokości narzędzia i uzyskiwane precyzyjne wyniki od pierwszej do ostatniej części.
Optical Bend Guiding System
Optical Bend Guiding System wspiera użytkownika wizualnie na każdym etapie gięcia, zapewniając maksymalne bezpieczeństwo procesu, zwłaszcza wtedy, gdy liczy się szybkość i bezbłędność. Dzięki wsparciu wizualnemu uzyskiwane są niezmiennie wysokiej jakości wyniki, nawet w przypadku skomplikowanych geometrii lub zmieniających się operatorów.
Elektryczne wspomaganie podnoszenia blachy
Elektryczne wspomaganie podnoszenia blachy dzięki podwójnej prędkości osi zapewnia znacznie szybsze procesy gięcia. Zoptymalizowane sterowanie osiami zapewnia najwyższą precyzję. Układ można całkowicie wysunąć, co zapewnia maksymalną swobodę ruchów. Ponadto można go łatwo zamontować w istniejących systemach, dzięki czemu nadaje się do nich idealnie.
Stół do zaginania
Stół do zaginania umożliwia zaginanie nieskomplikowanych elementów bez konieczności wymiany narzędzi. Po wstępnym zagięciu pod kątem 30° element jest umieszczany na automatycznie otwieranym stole do zaginania w celu wykonania zagięcia. Model Xpert Pro umożliwia wybór spośród wielu stołów, które są zoptymalizowane pod kątem różnych zastosowań związanych z gięciem i dostosowane do konkretnych potrzeb użytkownika.
Laser linii gięcia
Rzutowany laser zapewnia precyzyjne i intuicyjne pozycjonowanie obrabianego elementu, również wtedy, gdy nie można korzystać ze zderzaka tylnego. Urządzenie to, które można używać w terenie i które jest gotowe do pracy od razu, pomaga osiągać doskonałe wyniki szybciej, bezpieczniej i bez zbędnych komplikacji.
Ruchomy pulpit ekranu
Usprawnienie pracy dzięki monitorowi umieszczonemu na ergonomicznym, ruchomym pulpicie, zaprojektowanym z myślą o maksymalnej elastyczności i komforcie. Taka konfiguracja pozwala operatorowi ustawić ekran dokładnie tam, gdzie jest potrzebny – bezpośrednio przy linii gięcia. Zapewnia to płynną kontrolę i wyższą wydajność.
Narzędzia krawędziowe do giętarek do blachy
Dzięki oryginalnym narzędziom można wykorzystać cały potencjał swojej maszyny Xpert Pro. Narzędzia gnące Bystronic (z różnymi typami mocowań) są wszechstronne i uniwersalne w użyciu. Pozwala to objąć wszystkie zastosowania:
- Gięcie powietrzne
- Tłoczenie
Dzięki odpowiednim narzędziom osiągniesz doskonałe wyniki gięcia. Chętnie doradzimy przy projektowaniu indywidualnych rozwiązań specjalnych dla konkretnych produktów.
Dane techniczne Wszystkie informacje o Xpert Pro
| Xpert Pro 100, 150, 200, 250, 320 | |
| Nacisk prasy | 100–320 t |
| Długość gięcia | 3100–4300 mm |
| Prześwit | 640, 840 mm |
| Skok standardowy | 250, 450 mm |
| BySoft Cell Control Bend | |
Nasi specjaliści od giętarek do blachy chętnie Ci pomogą.
Stworzone do automatyzacji Rozwiązania dla giętarek do blachy
Wyższa jakość gięcia dzięki rozwiązaniom automatyzacji przeznaczonym do naszych urządzeń Xpert Pro. Nie wymaga to żadnego wysiłku związanego z programowaniem. Właściwe rozwiązanie automatyzacji pozwala na efektywne i bezbłędnie realizowanie zróżnicowanych zadań.
Na przykład w pełni automatyczna zmiana narzędzia do gięcia. Oszczędza to pracownikom czas, pozwalając im oddać się ważniejszym zadaniom.
FAQ Najczęściej zadawane pytania dotyczące Xpert Pro
-
Jak stabilne i powtarzalne są procesy gięcia? -
Czy maszyna nadaje się do produkcji szerokiej gamy produktów z materiału o różnej grubości? -
W jaki sposób Xpert Pro skraca czasy uzbrajania i cyklu produkcyjnego? -
Czy prasę Xpert Pro można zintegrować ze zautomatyzowanymi procesami produkcji? -
Jakie korzyści zapewnia Xpert Pro w połączeniu z innymi etapami produkcji?
Dla kierowników produkcji kluczowa jest powtarzalność – a pod tym względem Xpert Pro zapewnia najlepsze w branży wyniki.
Dzięki dynamicznemu wyoblaniu oraz opatentowanej technologii Pressure Reference maszyna kompensuje wahania właściwości materiału w czasie rzeczywistym i utrzymuje niezmienny kąt – od pierwszej do ostatniej części.
Tak. Maszyna Xpert Pro jest przeznaczona do złożonych procesów gięcia z najróżniejszych materiałów.
Dzięki siłom nacisku od 100 do 320 t i długościach do 4300 mm obejmuje ona szeroki zakres elementów i może być precyzyjnie dostosowana do danych wymagań produkcyjnych.
Dzięki sterownikowi BySoft Cell Control Bend oraz systemom wspomagającym takim jak LAMS czy generator krzywych materiału pracownicy mogą programować szybciej i z mniejszą liczbą kroków korekcji.
Programowanie offline umożliwia przygotowywanie programów bez zatrzymywania bieżącej produkcji, co jest wyraźną korzyścią przy krótkich terminach dostaw.
Tak, w pełni.
Prasa Xpert Pro jest możliwa do zautomatyzowania, na przykład dzięki automatycznej wymianie narzędzi lub komórkom Bending Cell, które można integrować. Dzięki temu zmniejsza się liczba ręcznych ingerencji, obniża się wskaźnik błędów, a serie zleceń przebiegają stabilniej i wydajniej – zwłaszcza w połączeniu z innymi systemami firmy Bystronic.
Przykłady z praktyki pokazują, że die prasa Xpert Pro zapewnia precyzyjne wyniki już od pierwszej części i można ją płynnie integrować z nowoczesnymi procesami cięcia i przepływu materiałów.
Firmy mówią o najwyższej jakości części, stabilnej długości cyklu produkcyjnego oraz znaczącym zwiększeniu ogólnej wydajności produkcji.
Dla kierowników produkcji kluczowa jest powtarzalność – a pod tym względem Xpert Pro zapewnia najlepsze w branży wyniki.
Dzięki dynamicznemu wyoblaniu oraz opatentowanej technologii Pressure Reference maszyna kompensuje wahania właściwości materiału w czasie rzeczywistym i utrzymuje niezmienny kąt – od pierwszej do ostatniej części.
Tak. Maszyna Xpert Pro jest przeznaczona do złożonych procesów gięcia z najróżniejszych materiałów.
Dzięki siłom nacisku od 100 do 320 t i długościach do 4300 mm obejmuje ona szeroki zakres elementów i może być precyzyjnie dostosowana do danych wymagań produkcyjnych.
Dzięki sterownikowi BySoft Cell Control Bend oraz systemom wspomagającym takim jak LAMS czy generator krzywych materiału pracownicy mogą programować szybciej i z mniejszą liczbą kroków korekcji.
Programowanie offline umożliwia przygotowywanie programów bez zatrzymywania bieżącej produkcji, co jest wyraźną korzyścią przy krótkich terminach dostaw.
Tak, w pełni.
Prasa Xpert Pro jest możliwa do zautomatyzowania, na przykład dzięki automatycznej wymianie narzędzi lub komórkom Bending Cell, które można integrować. Dzięki temu zmniejsza się liczba ręcznych ingerencji, obniża się wskaźnik błędów, a serie zleceń przebiegają stabilniej i wydajniej – zwłaszcza w połączeniu z innymi systemami firmy Bystronic.
Przykłady z praktyki pokazują, że die prasa Xpert Pro zapewnia precyzyjne wyniki już od pierwszej części i można ją płynnie integrować z nowoczesnymi procesami cięcia i przepływu materiałów.
Firmy mówią o najwyższej jakości części, stabilnej długości cyklu produkcyjnego oraz znaczącym zwiększeniu ogólnej wydajności produkcji.
Serwis Bystronic Na miarę Twoich potrzeb i niezakłóconej produkcji
Pakiety ByCare
Nasi wyszkoleni specjaliści serwisowi zapewniają wydajne procesy produkcyjne i bezpieczeństwo Państwa pracowników. W zależności od wymagań, oferujemy nasze usługi jako pakiety, od podstawowego do kompleksowego.
360° Customer Advisor
Analizujemy Twoją produkcję i określamy, gdzie są jej mocne i słabe strony. Na tej podstawie można zoptymalizować procesy i ograniczyć przestoje.
Nasze usługi
Konserwujemy Państwa systemy Bystronic i przywracamy ich sprawność. Na życzenie otrzymają Państwo modernizacje do doposażenia lub akcesoria do tuningu swoich maszyn. W razie potrzeby możemy również przeprowadzić generalny remont.
Nasi specjaliści serwisowi są zawsze do Państwa dyspozycji – szybko i osobiście
Oprogramowanie maszyny do gięcia blachy Prosta obsługa
Wszystkie kroki procesu na jednym ekranie dotykowym: BySoft Cell Control Bend pozwala na intuicyjne i wygodne sterowanie maszyną do gięcia blachy. Inteligentne oprogramowanie tworzy optymalne przebiegi gięcia oraz proponuje odpowiednie narzędzia. Bystronic dostarcza kompleksowo: oprogramowanie, maszynę, automatyzację. Wszystko opracowane u siebie.
Niech oprogramowanie pracuje dla użytkownika!
