스테인리스 스틸 가공 프로세싱 바이스트로닉과 함께 하는 기계, 소프트웨어 및 자동화

바이스트로닉은 혁신적인 솔루션을 통해서 스테인리스 스틸 가공에 새로운 기준을 세웠습니다.

• 레이저 절단기와 파이프 가공기
• 절곡기
• 자동화 시스템
• 소프트웨어 

바이스트로닉은 고객의 요구에 따른 맞춤 어플리케이션을 제공합니다. 스테인리스 스틸 가공의 미래를 만나보세요!

바이스트로로닉의 최첨단 레이저 장비는 정밀하고 안정적으로 스테인리스 스틸 가공을 제공합니다. 

이 기계는 높은 정밀도로 고품질 절단면을 필요하는 아래와 같은 산업군의 제품을 생산할 수 있습니다. 

• 제조분야 
• 자동차 산업 분야 
• 항공분야  

바이스트로닉의 레이저 장비는 고 강도 및 반사 표면이 있는 스테인리스 스틸에서도 최적의 절단 결과를 얻을 수 있기 위해 특별한 파라미터를 사용합니다. 이를 통해 일관된 절단 품질을 보장합니다. 

바이스트로닉의 스마트 기능을 통해 정확한 결과를 얻을 수 있습니다. 

• 지능형 절단 프로세스 (ICP): 절단 노즐 사이를 통해서 동축 카메라가 절단 상태를 촬영합니다. 이 기능은 절단 과정에 대한 직접적인 모니터링을 제공합니다. 
• 파라미터 위저드는 단 몇 분 내에 스테인인리스 스틸 절단 가공 품질을 최적화 하기 위한 절단 파라미터를 제시 해줍니다. 

최대 4kW의 인상적인 레이저 출력으로 파이프 레이저 작업의 효율성을 높이십시오. 개선 사항:

• 정밀도
• 사용자 친화적
• 오픈 프로파일 및 타원 튜브를 포함하는 모든 종류의 튜브를 완전 자동으로 작업
• 생산 공정에서의 품질과 성능

길이가 6000mm에서 최대 12500mm까지이고, 단면의 대각의 길이가 10mm~324mm인 튜브를 쉽게 가공할 수 있습니다. 다음과 같이 다양한 형상의 스테인리스 스틸 튜브 가공이 가능합니다. 

파이프 프로파일: ○ ◻ ▯ ⬭ UCL-.

바이스트로닉은 입문용 모델부터 복잡한 절곡이 가능한 고성능 모델까지 다양한 절곡기를 제공합니다.  바이스트로닉의 절곡기는 1mm부터 16mm의 스테인리스 스틸 절곡이 가능합니다.

자동차, 항공산업 등 다양한 응용 분야에 사용되는 재료는 부식되지 않아야 합니다. 그리고 고품질의 표면처리는 긁힘, 변색 방지를 위해 중요한 요소입니다.

바이스트로닉은 스테인리스 스틸 절곡 작업 시 특별한 절곡 변수와 금형을 통해 고객의 요구사항을 충족합니다. 또한 기계의 스마트 기능을 통해 일관된 제품 품질을 보증합니다.

• LAMS: 학 각도 측정 시스템은 레이저와 카메라를 기반으로 하며 센서를 통해 기계의 절곡 정확도를 향상시킵니다.
• Curve Generator: 커브 제너레이터는 절곡 곡선을 만들기 위해 일련의 변수를 사용합니다. 이를 통해 절곡 작업 시 항상 같은 값을 얻고, 이 기능을 통해 모든 제품에 대한 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다.

1. 사전 프로젝트 단계 - 고객의 사업 목표를 기반으로 포괄적인 조언을 제공하고, 최적의 

   솔루션을 찾기 위해 함께합니다.

2. 준비 단계 - 첫 회의부터 최종 레이아웃 완료까지 모든 준비 단계를 지원합니다.
3. 실현 단계 - 제품 납품부터 설치까지 항상 지원합니다.  
4. 커미셔닝 단계 - 성공적인 고객 승인을 얻기 위한 모든 필수 테스트가 정확하게 수행되도록 보장합니다. 
5. 생산 시작 단계 - 프로젝트 시작 후에도 지속적으로 지원하고 함께 생산 최적화를 할 것입니다.

BySoft Suite를 통해 회사의 디지털화에 투자하세요. 당신의 전체 공급망에서 투명성과 통제력 증가시키세요. 

• 모든 부서를 원활하게 연결하세요.
• 튜브 레이저 가공 공정의 효율성을 향상시키세요.
• 외부 시스템과 기계를 원활하게 통합하세요. 
• 직원들이 반복적인 작업에서 벗어나 더 집중해야 하는 활동에 더 많은 시간을 할애할 수 있도록 하십시오.