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Smart Factory Stoppani

Dual Factory Deux usines sous un même toit

Stoppani Metal Systems

Stoppani Metal Systems

Le prestataire de travaux à façon suisse, SwissFactory.Group, a introduit de nouvelles structures et, en particulier, a grandement modernisé le département d’usinage de tôles de la filiale Stoppani Metal Systems. Il envisage maintenant l’implémentation du modèle «Dual Factory» selon lequel les personnes travaillent le jour et les machines la nuit. Cette usine numérique doit être capable de produire de façon entièrement automatisée et autonome afin de garantir la compétitivité de Stoppani sur le plan international. Bystronic a été en mesure de satisfaire aux exigences en tant  que fournisseur unique.

Stoppani Smart Factory

Contexte

De l’ingénierie à la production en série – des solutions d’externalisation d’un seul et même fournisseur. Forte de ses 220 employés, Stoppani Metal Systems, sise dans la région de Berne, couvre toute la chaîne de valeur ajoutée en matière de sous-traitance et de montage.

Enjeux

Pour pouvoir produire de manière compéti-tive en Suisse pour ses clients, il est essentiel pour Stoppani de disposer d’une ligne de production entièrement automatisée. Il s’agissait de numériser intégralement la plani-fication, l’emmagasinage, l’intralogistique, le changement d’outils, la production ainsi que l’assurance qualité afin de réaliser une diminu-tion des coûts de 35 pour cent environ.

Solutions

En reliant une cellule de pliage et de découpe à l’entrepôt, Bystronic a réalisé une ligne de production entièrement automatisée et numérisée. De plus, des machines existantes ou nouvelles d’autres constructeurs ont pu être intégrées entièrement automatiquement dans la solution globale. Ainsi, Stoppani a pu faire un grand pas vers une usine organisée selon le modèle «Dual Factory».

Seizing the opportunities of Industry 4.0: Hans Gattlen, co-owner and Chairman of Stoppani.

«Nous avons deux usines sous le même toit – une usine humaine et une numérique.»

Hans Gattlen, copropriétaire et président du conseil d’administration de Stoppani

Bystronic Solution

Solution Bystronic

De la vision à la Smart Factory: des processus de production entièrement automatisés sont absolument nécessaires pour pouvoir assurer la compétitivité sur le site suisse. Ceci permet d’accroître l’efficacité et la productivité tout en garantissant la rentabilité.

Project Plan Smart Factory Stoppani

Machines Bystronic: 1× cellule de pliage avec une Xpert Pro 150/3100, Xpert 40 & Xpert 80 et respectivement un robot de pliage mobile,  1× ByStar Fiber 3015 6kW, 1× ByTrans Cross avec BySort et stockeur de tôles, 2× intégrations de machines tiers

Project Plan Smart Factory Stoppani

Machines Bystronic: 1× cellule de pliage avec une Xpert Pro 150/3100, Xpert 40 & Xpert 80 et respectivement un robot de pliage mobile,  1× ByStar Fiber 3015 6kW, 1× ByTrans Cross avec BySort et stockeur de tôles, 2× intégrations de machines tiers

Solution Project Implementation

Implémentation du projet de solution

Préparation

Un flux de matériaux et de données a été défini ensemble conformément aux exigences de Stoppani. Des halles de production sup-plémentaires ont par conséquent été ajoutées aux installations de production existantes. Stoppani peut maintenant envisager d’auto-matiser d’autres étapes de production dans le cadre de la Smart Factory.

Implémentation

De la vision à la mise en œuvre: le magasin a été conçu en vue d’une extension modulaire lors de phases ultérieures. Pour permettre une connexion au système de gestion de stock, un agencement de la cellule de pliage a été élaboré selon les spécificités du client. Le concept de la «Dual Factory» peut ainsi être poursuivi et les étapes d’extension suivantes pourront être entamées. 

Go-live

Un défi consistait notamment à établir une liaison avec l’une des premières cellules de pliage selon les exigences spécifiques du client, dans le respect des délais, puis à en assurer la mise en service. Parallèlement, des machines existantes ou d’autres constructeurs ont été intégrées entièrement automati-quement dans la nouvelle solution globale. Grâce à l’étroite collaboration, les étapes de réalisation du projet ont pu être menées à bien avec succès.