язык
Corporate Website

Полностью автоматизированная Production Line

Полностью автоматизированная Production Line

Ноябрь 2018

Свои передовые достижения в области автоматизации лазерной обработки компания Bystronic представила на примере Production Line в рамках выставки EuroBLECH 2018. Предварительная обработка листовых заготовок, резка, транспортировка и укладка с сортировкой по заказам – все эти функции берет на себя полностью автоматизированная производственная линия. Благодаря сквозной архитектуре прикладного программного обеспечения возможна беспроблемная интеграция всех последующих технологических этапов обработки листового металла.

Как происходит обработка листового металла в эру автоматизации и внедрения сетевых цифровых технологий? Production Line от Bystronic представляет собой высокотехнологичное решение, специально разработанное как раз для этой цели. Production Line – это полностью автоматизированная производственная линия, основным элементом которой является установка волоконной лазерной резки. В уже существующее производство Production Line интегрируется посредством цифровой Shop Floor Control System. Эта система управления дает возможность пользователям устанавливать все необходимое производственное оборудование для Production Line, благодаря чему обеспечивается легкая интеграция всех технологических процессов обработки листового металла. Этим Bystronic делает свой очередной логический шаг в направлении внедрения решений по автоматизации и сетевых системных решений.

Production Line подходит как для крупно-, так и для мелкосерийной обработки деталей. Встроенная лазерная технология и система автоматизации позволяют гибко реагировать на нестабильные ситуации с заказами и, кроме того, могут индивидуально дооснащаться модульными опциями. Идеей, которая заложена в эту производственную концепцию, является комбинация универсальности и производительности. Оба вышеупомянутых критерия являются обязательными требованиями в области промышленной обработки листового металла. Подобная комбинация модульных интегрированных систем и программного обеспечения стала возможной благодаря объединению всех технологических процессов с помощью цифровых сетевых решений.

Волоконный лазер мощностью 10 киловатт для ускорения обработки

Основным элементом Production Line является установка для волоконной лазерной резки ByStar Fiber 3015. Ее источник лазерного излучения мощностью 10 киловатт задает темп всему производственному процессу. Внутри ByStar Fiber находится запатентованная оптика для волоконного лазера. Разработанная компанией Bystronic режущая головка с высокой точностью настраивает фокусную точку лазерного луча в зависимости от толщины заготовки и обрабатываемого материала. Благодаря этому установка волоконной лазерной резки неизменно обеспечивает оптимальное качество обработки при резке заготовок разной толщины из разных материалов. ByStar Fiber используется в Production Line для обработки обычной и нержавеющей стали, алюминия, а также таких цветных металлов, таких как медь и латунь, толщиной от 0,8 до 25 миллиметров.

Гибкие решения по автоматизации для управления процессом обработки материала

К установке волоконной лазерной резки напрямую подключена система загрузки/выгрузки ByTrans Cross. Задачей этого автоматизированного блока является обеспечение надлежащей работы высокоэффективного волоконного лазера путем подвода и отвода материала. Для этого ByTrans Cross подает необходимые заготовки и вновь очищает сменный стол волоконного лазера после выполнения резки. С этой целью ByTrans Cross объединяется со складом материала, на котором держатся наготове все необходимые для выполнения заказов заготовки. На склад также поступают обработанные детали и обрезки.

Чтобы сделать ротацию материала на установке лазерной резки более эффективной, Bystronic расширяет функцию выгрузки ByTrans Cross модулем BySort, что позволяет размещать готовые детали на дополнительных местах для выгрузки рядом с установкой для лазерной резки. Это помогает, например, при серийной обработке изделий, когда выполняется сортировка отдельных вырезанных деталей по заказам вне склада материала. При этом BySort – в зависимости от производственных условий – укладывает штабели заготовок на тележки, поддоны, ленточные транспортеры или даже автономные транспортные средства.

Новые решения для предварительной обработки

Каким образом в ближайшем будущем можно расширить возможности Production Line, компания Bystronic эксклюзивно продемонстрировала на практическом примере в рамках EuroBLECH. Дополнительная интегрированная система ByFlex обеспечивает изготовление отверстий в листовых заготовках перед их лазерной резкой включая удаление заусенцев, изготовление резьбы и при необходимости раззенковку. Благодаря интеграции этого решения пользователи могут – еще до начала самой резки – оптимальным образом использовать вспомогательное время при выполнении работ на Production Line.

Система управления производством на базе сетевых технологий

С учетом тенденции к повсеместной цифровизации и автоматизации перед обработчиками листового металла встает вопрос: каким образом можно осуществлять управление и контролировать будущие комплексные производственные системы, в которых автоматизированные производственные линии, такие как Production Line, и отдельные машины объединены друг с другом в общую сеть? На примере Shop Floor Control System компания Bystronic представила на EuroBLECH фирменное инновационное программное обеспечение для этого.

Shop Floor Control System выполняет при этом функцию централизованного управления всем оборудованием и помогает пользователям всегда получать оптимальные результаты с гарантированным соблюдением запланированных сроков производства и поставки. Установки для лазерной резки, гибочные прессы, решения по автоматизации, интегрированное машинное оборудование других производителей и робототехника – все эти компоненты должны соответствовать друг другу в рамках объединенного в общую сеть производственного процесса. Только так производственные заказы при столь сложной организации производства будут выполняться без сбоев.

Каждая система, интегрированная в Shop Floor Control System, в режиме реального времени информирует о текущем статусе исполнения заказа, о необходимых мерах по техническому обслуживанию и модернизации, а также о возникающих неисправностях. Вся эта информация визуализируется на посту управления. Здесь руководители производства могут в любое время отслеживать посредством индикации на экранах, правильно ли работают интегрированные и связанные между собой системы и нет ли предупреждений, требующих быстрого реагирования.

Файлы cookie необходимы для использования веб-сайта группы Bystronic без каких-либо ограничений. В свою очередь, использование некоторых из этих cookie требует вашего отдельного согласия. Подтвердите разрешение на использование файлов cookie, чтобы вы смогли пользоваться всеми функциями веб-сайта. Для просмотра подробной информации о виде и назначении (цели использования), а также о сроке действия файлов cookie нажмите на «Дополнительная информация».

На этом веб-сайте используются файлы cookie. Зачем?
«Щелкните здесь», чтобы узнать больше.