Technologie la plus moderne.
Technologie la plus moderne.
Lors de l’entretien, Kevin et Karl Willett de Lasered Components parlent de leur nouvelle ByStar Fiber.
Tout sur un même écran tactile.
Tout sur un même écran tactile.
Karl Willett pilote la ByStar Fiber à partir de l’interface utilisateur ByVision Cutting revisitée.
Succès grâce à l’investissement.
Succès grâce à l’investissement.
Karl Willett relate: «Nous avons embauché du personnel, avons plus de commandes et connaissons actuellement le trimestre le plus prospère de toute notre histoire.»
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«Comme une fusée»

Janvier 2016

 

Avec la ByStar Fiber, l’entreprise britannique Lasered Components a nettement distancé ses concurrents. Le nouveau laser à fibres optiques a été propice à l’expansion de l’entreprise.

Comment vous démarquez-vous de la concurrence? 

Bien que nous ne soyons pas les moins chers sur le marché, nous offrons le meilleur rapport coûts/performances. Nous acceptons seulement les commandes que nous pouvons effectivement réaliser dans les délais demandés et nous sommes francs. Nos clients le savent et nous entretenons de bonnes relations.

Qu’attendez-vous d’un laser à fibres optiques moderne? 

Fiabilité, rapidité et précision. S’il existe aujourd’hui une meilleure alternative à la technologie laser à fibres optiques, il nous reste encore à la découvrir. Nous sommes à l’heure actuelle le seul sous-traitant en Grande-Bretagne à avoir misé à 100 pour cent sur les machines laser à fibres optiques. Et toutes les machines sont de Bystronic. D’autres entreprises découpent encore toujours avec une combinaison de lasers CO 2 courants et de machines laser à fibres optiques modernes.

Qu’avez-vous coupé récemment sur la ByStar Fiber? 

Actuellement, nous usinons des casiers pour des navires militaires. Il s’agit d’une commande pour le ministère de la Défense. Je ne peux évidemment pas en dire plus. Cela peut paraître curieux, mais souvent, nous ne savons même pas exactement ce que nous produisons. Nous recevons des plans, produisons les composants et les livrons. Nous avons il y a peu également usiné des composants pour des entreprises britanniques dans les domaines de la construction, du médical et du commerce de détail.

Pouvez-vous nous dire quelque chose sur l’utilisation des machines? 

La formation du personnel à l’utilisation de la machine est très facile. Nous pouvons embaucher de nouveaux employés et après une semaine, ils travaillent déjà de manière compétente sur la machine. L’interface utilisateur est un écran tactile et la saisie des cotes dimensionnelles et des conceptions est extrêmement simple.

Dans quelle mesure la ByStar Fiber simplifie le processus de découpe laser? 

D’une manière générale, elle peut tout découper dans une large gamme. Nous avons ainsi recours à moins de machines. Nous avons désormais deux fois plus de place dans l’atelier d’usinage, et la moitié de l’espace ainsi libéré est utilisé en tant que surface de stockage. Cela signifie que nous tirons le meilleur de la machine. Si on laisse fonctionner la ByStar Fiber librement, elle part comme une fusée.

En quoi votre activité s’est-elle améliorée grâce à la ByStar Fiber? 

Investir dans une nouvelle machine est une décision importante. Nous devons nous demander si cela s’avère rentable. Cela nous permettra-t-il de devenir plus compétitifs? La réponse pour nous est: Oui. Nous avons embauché du personnel, avons plus de commandes et connaissons actuellement le trimestre le plus prospère de toute notre histoire. Nos investissements dans la technologie la plus moderne nous ont permis de nous distinguer avantageusement de nos concurrents.

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